FRP-LX300型玻璃鋼管道連續生產線簡介

產 品 用 途

FRP-LX300型玻璃鋼管道連續生產線主要用于小口徑纏繞成型樹脂基纖維增強管類制品的生產制造。如電力電纜保護用玻璃鋼管、玻璃鋼工藝管道、套筒、煙花發射筒用管、玻璃鋼給排水管道、玻璃鋼容器配管等。生產線具有纏繞線型精度高、生產率高、耗能少、安裝調整維護方便等特點。采用工業計算機控制，使用和操作簡單方便。

技術特點及

主要技術指標

FRP-LX300型玻璃鋼管道連續生產線采用創新的不間斷纏繞模具系統，用于生產直徑DN100mm-DN300mm的玻璃鋼管道。

生產的管道類型為夾砂型或不夾砂型，以不飽和聚酯樹脂，無捻粗紗，短切纖維和石英砂為主要原料生產的玻璃鋼管道壓力可達25bar。

采用獨創的紗擺鋪系統生產的管道能滿足環向力和軸向力以及低壓或中等壓力的設計要求，生產出的管道制品可與帶有橡膠密封圈或不帶橡膠密封圈的套筒接頭配合使用。

由計算機控制，以濕法連續纖維纏繞工藝為基礎，生產的管道制品完全符合標準DL802-2007及JC/T-2006（也可按照AWWA標準）。

FRP-LX300型玻璃鋼管道連續生產線的創新特點

1、根據中國及國際標準生產玻璃鋼管道。

2、可生產多種不同材質復合的管道制品（可采用鋁箔帶、不銹鋼帶、塑料帶等用作內襯或外保護；金屬孔網帶增強）。

3、連續纏繞直徑較小的玻璃鋼管道制品（DN100mm-DN300mm) 。

4、生產效率高（以DN150mm壓力16bar的管道為例，產量為50M/H)。

5、產品質量長期穩定。

6、可迅速在生產線上改變所需生產管道制品的芯模。

7、連續生產不需大量芯模（每種規格尺寸只需1根管道芯模）。

8、減少雇員人數（實際需要2-3人）。

9、生產線占地面積小，（約80m²）。

11、采用石英砂與樹脂混合的預混系統可以避免石英砂層的分層、干砂、貧膠現象，有效地在控制質量的前提下節省原材料。

12、與樹脂接觸部件大多采用不粘材料，部件重量輕，容易清理。

13、得到的管道產品可以承擔公稱壓力達25bar。

14、管道切割、修整、打標全部在線自動化完成。

15、PLC控制系統，可在線反饋原材料使用量（樹脂、固化劑、石英砂、玻璃纖維纏繞紗制品）。

FRP-LX300型玻璃鋼管道連續生產線簡介

產 品 用 途

FRP-LX300型玻璃鋼管道連續生產線主要用于小口徑纏繞成型樹脂基纖維增強管類制品的生產制造。如電力電纜保護用玻璃鋼管、玻璃鋼工藝管道、套筒、煙花發射筒用管、玻璃鋼給排水管道、玻璃鋼容器配管等。生產線具有纏繞線型精度高、生產率高、耗能少、安裝調整維護方便等特點。采用工業計算機控制，使用和操作簡單方便。

技術特點及

主要技術指標

FRP-LX300型玻璃鋼管道連續生產線采用創新的不間斷纏繞模具系統，用于生產直徑DN100mm-DN300mm的玻璃鋼管道。

生產的管道類型為夾砂型或不夾砂型，以不飽和聚酯樹脂，無捻粗紗，短切纖維和石英砂為主要原料生產的玻璃鋼管道壓力可達25bar。

采用獨創的紗擺鋪系統生產的管道能滿足環向力和軸向力以及低壓或中等壓力的設計要求，生產出的管道制品可與帶有橡膠密封圈或不帶橡膠密封圈的套筒接頭配合使用。

由計算機控制，以濕法連續纖維纏繞工藝為基礎，生產的管道制品完全符合標準DL802-2007及JC/T-2006（也可按照AWWA標準）。

FRP-LX300型玻璃鋼管道連續生產線的創新特點

1、根據中國及國際標準生產玻璃鋼管道。

2、可生產多種不同材質復合的管道制品（可采用鋁箔帶、不銹鋼帶、塑料帶等用作內襯或外保護；金屬孔網帶增強）。

3、連續纏繞直徑較小的玻璃鋼管道制品（DN100mm-DN300mm) 。

4、生產效率高（以DN150mm壓力16bar的管道為例，產量為50M/H)。

5、產品質量長期穩定。

6、可迅速在生產線上改變所需生產管道制品的芯模。

7、連續生產不需大量芯模（每種規格尺寸只需1根管道芯模）。

8、減少雇員人數（實際需要2-3人）。

9、生產線占地面積小，（約80m²）。

11、采用石英砂與樹脂混合的預混系統可以避免石英砂層的分層、干砂、貧膠現象，有效地在控制質量的前提下節省原材料。

12、與樹脂接觸部件大多采用不粘材料，部件重量輕，容易清理。

13、得到的管道產品可以承擔公稱壓力達25bar。

14、管道切割、修整、打標全部在線自動化完成。

15、PLC控制系統，可在線反饋原材料使用量（樹脂、固化劑、石英砂、玻璃纖維纏繞紗制品）。

FRP-LX300型玻璃鋼管道連續生產線簡介

產 品 用 途

FRP-LX300型玻璃鋼管道連續生產線主要用于小口徑纏繞成型樹脂基纖維增強管類制品的生產制造。如電力電纜保護用玻璃鋼管、玻璃鋼工藝管道、套筒、煙花發射筒用管、玻璃鋼給排水管道、玻璃鋼容器配管等。生產線具有纏繞線型精度高、生產率高、耗能少、安裝調整維護方便等特點。采用工業計算機控制，使用和操作簡單方便。

技術特點及

主要技術指標

FRP-LX300型玻璃鋼管道連續生產線采用創新的不間斷纏繞模具系統，用于生產直徑DN100mm-DN300mm的玻璃鋼管道。

生產的管道類型為夾砂型或不夾砂型，以不飽和聚酯樹脂，無捻粗紗，短切纖維和石英砂為主要原料生產的玻璃鋼管道壓力可達25bar。

采用獨創的紗擺鋪系統生產的管道能滿足環向力和軸向力以及低壓或中等壓力的設計要求，生產出的管道制品可與帶有橡膠密封圈或不帶橡膠密封圈的套筒接頭配合使用。

由計算機控制，以濕法連續纖維纏繞工藝為基礎，生產的管道制品完全符合標準DL802-2007及JC/T-2006（也可按照AWWA標準）。

FRP-LX300型玻璃鋼管道連續生產線的創新特點

1、根據中國及國際標準生產玻璃鋼管道。

2、可生產多種不同材質復合的管道制品（可采用鋁箔帶、不銹鋼帶、塑料帶等用作內襯或外保護；金屬孔網帶增強）。

3、連續纏繞直徑較小的玻璃鋼管道制品（DN100mm-DN300mm) 。

4、生產效率高（以DN150mm壓力16bar的管道為例，產量為50M/H)。

5、產品質量長期穩定。

6、可迅速在生產線上改變所需生產管道制品的芯模。

7、連續生產不需大量芯模（每種規格尺寸只需1根管道芯模）。

8、減少雇員人數（實際需要2-3人）。

9、生產線占地面積小，（約80m²）。

11、采用石英砂與樹脂混合的預混系統可以避免石英砂層的分層、干砂、貧膠現象，有效地在控制質量的前提下節省原材料。

12、與樹脂接觸部件大多采用不粘材料，部件重量輕，容易清理。

13、得到的管道產品可以承擔公稱壓力達25bar。

14、管道切割、修整、打標全部在線自動化完成。

15、PLC控制系統，可在線反饋原材料使用量（樹脂、固化劑、石英砂、玻璃纖維纏繞紗制品）。