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水下攪拌器,QJB1.5/8-400/3-740S,液下攪拌器,潛水攪拌器
不銹鋼潛水攪拌器
415V潛水攪拌器
水下攪拌器基本要求
安裝在生物池中的水下攪拌器應適于在池中的不同部位,提高活性污泥同進水的混合能力, 并防止污泥發生沉淀。攪拌器必須適合在生物池中連續運行。具體要求如下:
水力流線型的攪拌槳葉具有自清洗性能。
電機、攪拌器軸由免維修的油脂潤滑軸承支持。
軸必須不與介質接觸。
攪拌槳葉必須容易更換。
電機防護等級IP68,絕緣等級F級,周圍介質冷卻。
攪拌器設泄漏傳感器、軸承溫度傳感器。
回轉吊桿必須能夠自如的提升和下降水下攪拌器。
回轉吊桿的人工卷揚機必須帶有安全棘輪鎖閉裝置,曲柄手把處的較大力不超過22kg。
設現場控制、中控室遠程控制、PLC程序控制。
設計和現場要求
潛水攪拌器應能適應市政污水的腐蝕環境。攪拌器應該在全浸沒條件下連 續工作。同時應能適應連續運行、間歇運行(每小時最多啟動次數應能達到 20 次)和長期停止狀態后恢復運行的工作狀況。低速攪拌器漿葉由水下電機通過減速齒輪驅動,高速攪拌器槳葉和電機共軸。
潛水攪拌器應具有足夠的混合推流功能,確保運行時厭氧池污泥不發生沉淀和污泥濃度均勻。
攪拌器應可以上下升降,方便的移動,并且應該可以方便地卸下進行檢查或服務,而無需人員進入池子或井中。潛水攪拌器應為成套裝置,每套攪拌器應配備不銹鋼固定支架、導向桿和不銹鋼提升裝置,使之自由升降及轉向。并可在不排空水池的情況下拆卸和安裝攪拌器。供貨商應根據池體的尺寸及其經驗確定攪拌器的功率、葉輪直徑和轉速,并對其效果負責。
攪拌器裝在一個可在導桿上滑動的支架上作為一個整體,該支架必須能夠承受攪拌器的全部重量和攪拌器運行時所產生的較大推力。
攪拌器采用雙機械密封。機械密封在一個油腔內運行,外機械密封的作用是避免攪拌液進入油腔,內機械密封的作用是避免油腔內的油進入電機。內外機械密封各自獨立地運行。投標時必需提供樣本以證明。
供貨商應根據其經驗確定攪拌器葉片的數量及是否需設置導流環,導流環材質應為不銹鋼,導流環至葉片頂端的距離應能保證設備的水力效率。葉片的設計應保證具有良好的水力構造,工作效率高且不會造成阻塞。
攪拌器在垂直方向的安裝高度及在水平方向的安裝角度在運行中應可調,其水平角度調整范圍應不小于120°。
攪拌器必須無振動地平穩運行。所有旋轉部件(包括電機)應在制造時進行動、靜平衡實驗。攪拌器應運行維修成本低,可靠性高和無故障運行時間長。
主要部件材料不低于下列等級:
攪拌器及推流器軸: AISI 420型不銹鋼
葉 片: 不銹鋼,玻璃鋼或玻璃纖維強化聚氨酯。
導桿系統、底座: 304不銹鋼
緊固件: 316不銹鋼
導 桿: 304的不銹鋼,頂部側面固定以便于攪拌器,推流器提升。
人工鋼絲繩卷揚機: 抗海水鋁或不銹鋼304
提升鋼絲繩和扣環: 304不銹鋼
滑 輪: 高強度耐磨尼龍或不低于304的不銹鋼。
2.5 備品備件和報價
報價數量為污水廠內安裝的攪拌器設備、備品備件和專用工具。攪拌器設備以套計,提供正常運轉兩年的備品備件和專用工具以套計,包含在設備價格中。
江蘇杜安環保提供的所有備件應是新的,末使用過的,并與所需更換的備件完全吻合。這些備件應經過處理和包裝,能在工地氣候條件下長期有效儲存。在每個備件的包裝側面應明顯標備件的名稱、用途或標出編號。在箱內應有包裝清單。
使用條件
潛水攪拌機在下列條件下能正常24小時連續運行:
(1)環境溫度:較低:-6 ℃,較高:40℃;
(2)環境濕度:較大70%、較小50%;
(3)介質的PH值范圍:5.5-9;
(4)介質密度不超過1150kg/m3;
(5)潛水深度不超過20m;
技術性能
(1)攪拌機的定額是以連續工作制(S1)為基準的連續定額;
(2)攪拌機轉動平穩、自如,無卡阻、停滯等現象;
(3)攪拌機應能承受壓力不低于0.2MPa;歷時3分鐘的氣壓試驗而無滲漏現象;
(4)攪拌機采用雙機械密封結構和唇形密封組織,機械密封保證在2年內可靠運行而不需更換,如損壞供方無條件更換;
(5)潛水攪拌機的引出電纜采用GB5013.4中規定的YZW型中橡膠套電纜或性能相同的其它電纜,電纜長度正常配置為10m。電纜密封頭采用特殊硫化處理,能方便地進行更換并有效地密封;
(6)潛水攪拌機的不銹鋼部分,其表面光亮,無污損,碰傷,裂痕等現象;
(7)杜安環保QJB潛水攪拌機油室內設有密封泄漏保護裝置;
(8)潛水攪拌機設有明細的紅色旋轉標記;
(9)潛水攪拌機引出電纜中雙色線(黃/綠)規定為接地線,聯接可靠。接地標志明顯,在使用期內不易磨滅;
(10)潛水攪拌機葉片及轉子采用動平衡試驗,平衡精度為G6.3;
潛水攪拌器結構設計
每臺杜安環保潛水攪拌機整體設計,封閉式連接,潛水型。攪拌機所有的組件包括電機可在水下連續運轉。所有外露的螺母、螺栓、墊片均為不銹鋼。油室蓋是耐腐蝕合成材料。
(1)接線盒
接線盒材質為不銹鋼,是全封閉的,與周圍液體、電機部分完全密封隔離;電纜是經過特殊加工的密封水密電纜。
(2)機械密封
軸封采用兩道分別獨立的機械密封結構,密封磨擦幅材料為耐腐蝕燒結碳化鎢/碳化硅,密封在油腔內運行,油腔有足夠油量和空間,能以穩定的流速對重疊的密封面進行潤滑。外機械密封為耐腐蝕燒結碳化鎢/碳化硅,避免攪拌液進入油腔。內機械密封為碳化硅/碳化硅,避免油腔中的油進入電機。內、外機械密封各自獨立地運行。
靜密封采用O型圈密封,材質為氟橡膠。
(3)軸承
電機軸由一個深溝球軸承、一個雙列角接觸球軸承所有軸承均為免維護進口軸承(NSK)或(SKF),設計使用壽命大于150000小時。
(4)電機
潛水攪拌機的電機為鼠籠式感應電動機,電機的額定功率值應超過預期負荷至少10%,通過減速裝置與葉輪聯接,其繞組的絕緣等級為F等級,工作溫度可達155OC,電機在較大攪拌載荷下不會出現過載現象,電機每小時可起動不小于15次,但時間間隔應均勻。電機為惰性氣體填充殼式設計,內部為充滿的惰性氣體,以防止電機內部凝露和外部污水的侵入。電機定子采用熱套法嵌入機殼中,牢固可靠。正常情況下,電機的溫升不超過80OC,
(5)保護裝置
電機定子腔及油室內設有泄漏檢測器,以便檢測動、靜密封泄漏情況,并適時切斷電源。定子室漏水傳感器經導線引至電機接線盒。
(6)冷卻
電動機的冷卻通過機殼周圍液體熱傳導而完成。電機定子采用熱套嵌入機殼使其熱傳導效率更高。